金光纸业探索生态友好型发展模式

泪与笑之期望

自1992年进入中国市场以来，金光纸业已累计在环保方面投入超过60亿元人民币，金光纸业通过大力发展林浆纸一体化的产业布局、坚持循环经济的发展理念，金光纸业成为中国造纸行业环境保护的领先企业。作为中国造纸行业的领跑者，金光纸业（中国）投资有限公司（简称APP（中国））已用实际行动走出了一条全新的造纸业发展之路。目前，金光纸业在国内兴建的所有浆纸厂和6家林业公司都通过了ISO14001环境管理体系认证，2010年各主要工厂吨纸废水平均排放量低于国家现行标准的1/2、吨纸COD（化学需氧量）平均排放远远低于现行国家标准。金光纸业在环保方面取得显著成绩的同时，2011年全年公司在华销售额超过383亿元人民币，金光纸业旗下唯洁雅、清风、彩蝶、金贝等众多品牌产品均在市场上具有较高的知名度和竞争力，真正实现了生态建设和经济效益的共同发展。
　　
金光纸业成为“两型一绿”的现代造纸业
走进金光纸业厂区，完全不见传统造纸厂 “白沫喷涌、黑水横流”的景象，金光纸业在环保方面的投入超过6亿元，其中斥资2800万元建设的具有国内顶尖水平的中水回用系统，也起到了重要作用。
　　
根据环保部和国家质检总局颁布的《制浆造纸工业水污染物排放标准》规定，造纸企业COD排放量和悬浮物排放的限值分别为100ppm和50ppm，而按照金光纸业的污水处理能力，可以将上述指标分别控制到60ppm和22ppm，完全符合排放标准。但金光纸业并不满足于此，通过中水回用和废水提标改造，可以将最终排放废水中的COD排放量和悬浮物分别进一步控制到低于47ppm和10ppm水平；与此同时，金光纸业使用中水回用工艺，还可以将原本每天产生的约11000吨废水中的7000吨，改造成可以直接用于纸制品生产的锅炉用水。系统投产后，帮助工厂实现年节约用水256万吨、COD和悬浮物总量分别年减排214吨和112吨。
　　
金光纸业公关总监张文展告诉笔者，与“两高一资”的传统造纸业完全不同，金光纸业发展的是“两型一绿”的现代造纸业，即“环境友好型、资源节约型、绿色循环产业”。
　　
由于建国之初，我国林业资源相对匮乏，且经济建设急需大量木材，可用于造纸的林业资源稀缺。鉴于实际情况，我国当时的造纸原料主要是以草为主，由于以草为原料的造纸工艺存在含硅量大、粘度高、滤水性差、黑液提取低、碱回收率低等一系列缺陷，也造成了我国过去的造纸行业高污染、高能耗、资源消耗大的特点。这一局面直到上世纪90年代中期，国家重新确定造纸原料以木为主的发展路线，才开始有所改观。从那时起，旧的生产工艺逐渐被淘汰，全国各地的造纸企业也由当时的上万家减少到现在的3000家左右，但其中真正称得上现代造纸企业的，也还只是少数。