加气混凝土砌块设备如何防止胚体出现损伤？

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以前市场上生产加气混凝土砌块的设备中，有免蒸压和蒸压养护加气砖，虽然免蒸压在各方面都较为便宜，但它在强度抗压等方面的性能较为差劲，最终还是退出了市场。目前市场上流行的就是经过蒸压养护的加气混凝土砌块，所以，很多厂家现在都只生产带有蒸压养护工艺的加气混凝土砌块设备。
        
加气混凝土砌块设备就是生产加气砖的机器,加气砖设备是由不同的小设备组成的,加气砖的生产工艺是将原料进行粉磨后,按照一定比例进行搅拌制浆,之后浇注到模具中,静养发泡,切割,蒸养,最后成品出厂。加气混凝土砌块设备在生产过程中有时也会出现美中不足，吊运中的损伤坯体形成以后进入切割时，都必须经过一定距离的输送，吊运是采用较多的方法，也是极易造成损伤的工艺过程。容易造成胚体的损坏，
加气混凝土砌块设备胚体的预养过程是加气砖生产线工艺的紧张的一个环节，如果不依照正确的符合规定的工序进行，也不免会导致胚体出现损伤的现象。
佰鑫机械为你详细介绍加气混凝土砌块设备在生产过程中，加气混凝土砌块胚体损伤的原因和如何进行有效的防止的方法。
1、坯体的断裂
        
加气混凝土砌块成型的模具都比较大，模具长度较长。当起吊力量过猛，过大的冲击荷载使模具（或底板）发生变形，或使坯体受到过大震动，容易造成坯体的断裂；一般模具，底板，起吊抓孔即行起吊，极易造成模具底板的变形，特别是结构刚度差，或磨损锈蚀严重的模具底板，其变形更大，这是坯体断裂损伤的潜在因素，也是浇注时，模具漏浆的一大原因。
2、缺棱掉角
缺棱掉角主要是吊运脱模过程中，模具的幌动造成了棱角的损坯。这一现象在以单钩起吊脱模时尤其严重。可采取的措施主要是设置脱模导向槽（杆），或以人工扶持，单钩吊改为双钩吊。
3、吊运过程中的其他缺陷
负压吸吊时坯体下滑，甚至没落，设备上的原因是负压吊负压不够或负压吊与模框连接不密封，应检查负压风机、风管和密封条；工艺上的原因主要是坯体过软。吊运后坯体下陷，主要是坯体大面积粘模（坯体贴在模底板上），应清理底板而使坯体断裂，应及时调整设备，保证动作准确到位。

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