轻型钢结构厂房施工的主要制作工艺

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轻型钢结构厂房施工的主要制作工艺
1．制作放样。放样是钢结构厂房施工制作的第一工序，放样尺寸正确可以避免以后各个工序的积累误差，保证整个工程的质量。必须要注意几个环节：放样前必须熟悉图纸，确保其准确无误，同时要核对图纸各部尺寸和土建其他安装工程有无不符合的地方，对好图纸之后就可以按照图纸的要求，照固定比例画出相应的真实图形；样板在制作出来后，应在上面注上各类符号，以防发生混乱；同时也要妥善保管好样板，防止样板损坏；为了保证产品的质量问题，防止由于下料不当而造成不必要的损失，在制作样板时应注意适当的增加余量。
2．拼板时应注意的一些问题。拼板时应考虑到下料时切割焊缝所要用到的余量，切割缝一般为2至3毫米，焊缝收缩量的长度应放l5至35毫米，拼板焊接应按图纸的质量要求完成，焊接前应除去切割时所留下的一些锈蚀、油渍等一些东西，严格按照要求开好坡口，单面坡口一般是55毫米左右，纯边的高度为1至2毫米，须采用一些必要的措施，以保证焊缝的质量。
3．切割时应注意到的一些问题。按照图纸的要求制作角度样板，制作完成后应仔细检查，没有错误后才可使用，以保证工程的质量。切割时应要考虑到误差的问题，长度一般应放到15至35毫米，切割允许误差1毫米左右。切割时应记录是否与下料尺寸符合，准确无误后就可切割。切割时也要根据板厚随时调节切割速度、火焰大小等，、以保证切口的光滑。
4纽立时应注意到的问题。翼腹板对接焊焊缝时就注意焊缝错开210毫米以上。组立时确保腹板的中心线垂直度的偏差，以满足埋弧焊的需要。
5．埋弧焊时应注意的问题。焊接时应采用与构件相匹配的材质，焊接前应对焊丝、焊缝进行清洁，焊接前应加引弧板、收弧板，引弧和引出的焊缝长度应大于55毫米，焊后再切割掉。焊接时应选择合适的焊接速度和合理的焊接程序，确保焊接质量、工程质量。
6-钢结构厂房施工中的制孔。钢结构厂房安装时，制孔的方法是采用钢横七竖八钻孔，钻孔都是采用钻床钻孔以提高工作效率、节省时间，保证构件的质量。
7．矫正。钢材在切割和焊接成型后，难免会出现一些变形的问题，这时应按照实际情况进行平直矫正。钢结构在加热时的温度不得超过910摄氏度，在加热矫正后应自然冷却，不能用水泠却。
8．涂装。为防止在以后的使用中锈蚀，在构件焊接完成后需进行预处理，还要喷涂底漆。轻钢结构厂房主要是实腹梁柱结构，所以在表面涂装底漆还是比较简单的问题，表面的处理采用的是抛丸工艺，采用悬挂式或滚道式的送进方式，喷漆一般是手工操作，不能用机械代替，操作比较简单，构件表面除锈等级达到$a2．0至$a2．4以上。根据建造的轻钢型结构厂房构件所处环境的不同，选择适合的防锈底漆。在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料。尊重原创，转载请注明出处：厂房鸟瞰图    厂房鸟瞰图设计 http://www.xiaoguotuyz.com/category/changfang/